Алюминиевые композитные панели по RAL - выбери свой цвет

Алюминиевые композитные панели ALTEC по каталогу RAL

Алюминиевые композитные панели ALTEC по каталогу RAL — это профессиональное решение для облицовки вентилируемых фасадов, интерьерной отделки и изготовления архитектурных элементов. Палитра RAL (Reichsausschuss für Lieferbedingungen und Gütesicherung) является международным стандартом цветообозначения, используемым в строительстве, дизайне и промышленности более 90 лет. Каждый цвет в системе RAL имеет уникальный четырёхзначный код, что исключает путаницу при заказе и гарантирует точное соответствие проектной документации. В каталоге панелей ALTEC представлено более 50 цветов RAL, от классических белых и серых оттенков до насыщенных красных, синих, зелёных и коричневых тонов.

Что такое алюминиевая композитная панель

Алюминиевая композитная панель (АКП, алюминиево-композитный лист АКЛ) — это трёхслойный листовой материал, состоящий из двух алюминиевых обкладок толщиной 0,4 или 0,5 мм каждая и внутреннего полимерного сердечника. Для панелей, применяемых на фасадах зданий, в состав полимерного наполнителя вводятся антипирены — вещества, препятствующие распространению горения. Такие панели имеют класс пожарной опасности КМ1 (слабогорючие, трудновоспламеняемые, малоопасные по токсичности продуктов горения) и допускаются к применению на зданиях любого уровня ответственности согласно требованиям Федерального закона №123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности». Стандартная толщина фасадной панели составляет 4 мм, что обеспечивает оптимальное сочетание жёсткости, веса и обрабатываемости. Масса одного квадратного метра панели — от 5,5 до 8 кг в зависимости от класса горючести, что в 5–10 раз меньше керамогранита или натурального камня.

Соответствие национальному стандарту ГОСТ Р 59040–2020

Алюминиевые композитные панели ALTEC соответствуют требованиям национального стандарта Российской Федерации ГОСТ Р 59040–2020 «Листы алюминиево-композитные для элементов облицовки зданий и сооружений. Технические условия», который действует с 1 марта 2021 года и заменил ранее применявшиеся технические условия производителей. Стандарт устанавливает единые требования к физико-механическим характеристикам, геометрическим параметрам, качеству покрытий и методам испытаний алюминиево-композитных листов, предназначенных для изготовления кассет, панелей и других элементов облицовки зданий нормального и повышенного уровней ответственности. Согласно ГОСТ Р 59040–2020, панели эксплуатируются в температурном диапазоне от минус 50 до плюс 80 градусов Цельсия в условиях неагрессивной, слабоагрессивной или среднеагрессивной среды по ГОСТ 15150.

Физико-механические показатели алюминиевых композитных панелей ALTEC соответствуют нормам стандарта:

• Предел прочности при изгибе — не менее 85 МПа (мегапаскаль)
• Модуль упругости при изгибе — не менее 6400 МПа
• Прочность сцепления наружных слоёв с внутренним слоем — не менее 4,5 Н/мм (ньютон на миллиметр)
• Морозостойкость (количество циклов попеременного замораживания и оттаивания) — не менее 150 циклов без видимых повреждений, расслоений и изменения прочности сцепления слоёв
• Адгезия лакокрасочного покрытия к алюминию — не менее 1 балла по ГОСТ 31149
• Твёрдость покрытия по методу карандаша — не менее HB–H по ГОСТ 28574
• Стойкость покрытия к воздействию растворителей (метилэтилкетон-тест) — не менее 100 двукратных истираний без повреждения плёнки
• Предельное отклонение от плоскостности листа — не более 1 мм на 1 м длины
• Предельное отклонение по толщине — ±0,15 мм от номинальной толщины

Технология окрашивания coil-coating и типы покрытий

Лицевая сторона алюминиевых композитных панелей окрашивается на автоматизированной линии непрерывного валкового окрашивания (coil-coating) непосредственно перед ламинированием с полимерным сердечником. Технология coil-coating включает несколько последовательных этапов: размотка алюминиевой ленты, химическая очистка поверхности, промывка, хроматирование (пассивация) для повышения адгезии, нанесение грунтовочного слоя, полимеризация в печи при температуре 200–240 °С, нанесение финишного декоративного слоя, повторная полимеризация, охлаждение и намотка в рулон. Общая толщина системы покрытий (грунт плюс финишный слой) составляет 25–27 микрометров. Окрашивание на линии coil-coating обеспечивает равномерность цвета по всей площади листа, высокую адгезию покрытия к алюминию, стабильность декоративных и защитных свойств в течение всего срока эксплуатации.

Для алюминиевых композитных панелей ALTEC по каталогу RAL доступны два типа финишного полимерного покрытия:

PE (полиэстер, полиэфирное покрытие) — наиболее распространённый тип покрытия для объектов, расположенных в средней полосе России и севернее 37-й параллели. Покрытие на основе полиэстера обеспечивает высокую адгезию к грунтовочному слою (не менее 1 балла), твёрдость по карандашу HB–H, устойчивость к царапинам, истиранию, механическим повреждениям и атмосферным воздействиям (дождь, снег, град, ветровая эрозия). Стандартная текстура поверхности PE-покрытия — мелкая шагрень, которая маскирует незначительные дефекты металла, обеспечивает равномерное светорассеяние и придаёт фасаду мягкий матовый вид. Шагрень формируется на стадии полимеризации за счёт специальных добавок в состав краски. Срок эксплуатации покрытия PE на фасаде составляет не менее 25 лет без потери защитных и декоративных свойств. Покрытие PE рекомендуется для жилых комплексов, офисных зданий, торговых центров, образовательных и медицинских учреждений, расположенных в зонах с умеренным климатом.

PVDF (поливинилиденфторид, фторуглеродное покрытие) — премиальное покрытие с содержанием фторполимера (поливинилиденфторида) не менее 70 процентов по массе. Покрытие PVDF рекомендуется для объектов, расположенных южнее 37-й параллели (Крым, Краснодарский край, Ростовская область, Ставропольский край, Республика Дагестан), в приморских районах (повышенное содержание солей в атмосфере), в зонах с агрессивной промышленной средой (химические предприятия, металлургические комбинаты), а также для зданий высокого архитектурного статуса, к которым предъявляются повышенные требования по сохранению цвета и блеска покрытия. PVDF обладает превосходной стойкостью к ультрафиолетовому излучению (практически не выгорает даже при интенсивной инсоляции), кислотно-щелочным средам (дождевая вода с растворёнными промышленными выбросами), загрязнениям (поверхность легко очищается водой, не требуется применение агрессивных моющих средств) и биологическим воздействиям (грибок, мох, водоросли). Текстура поверхности PVDF-покрытия — как правило, гладкая или с минимальной шагренью. Гарантия производителя на отсутствие выцветания покрытия PVDF — 10 лет, расчётный срок службы — 20–25 лет. Покрытие PVDF обходится дороже PE примерно на 15–20 процентов, однако для объектов с длительным сроком эксплуатации в сложных климатических условиях эти дополнительные затраты полностью оправданы.

Популярные цвета RAL для фасадов

В каталоге алюминиевых композитных панелей ALTEC по системе RAL наиболее востребованными являются следующие цвета:

• Белые оттенки: RAL 9003 (сигнально-белый), RAL 9016 (транспортный белый), RAL 9010 (чисто-белый), RAL 9002 (светло-серый белый), RAL 1013 (жемчужно-белый)
• Серые оттенки: RAL 7004 (сигнально-серый), RAL 7035 (светло-серый), RAL 7040 (серое окно), RAL 9006 (бело-алюминиевый), RAL 7047 (телегрей 4)
• Тёмно-серые и антрацитовые: RAL 7024 (графитово-серый), RAL 7016 (антрацитово-серый), RAL 7021 (чёрно-серый), RAL 7043 (транспортный серый Б)
• Чёрный: RAL 9005 (чёрный глубокий)
• Бежевые и кремовые: RAL 1015 (светлая слоновая кость), RAL 1014 (слоновая кость), RAL 1001 (бежевый)
• Коричневые: RAL 8017 (шоколадно-коричневый), RAL 8019 (серо-коричневый), RAL 8025 (бледно-коричневый)
• Синие: RAL 5005 (сигнально-синий), RAL 5015 (небесно-голубой), RAL 5024 (пастельно-синий)
• Зелёные: RAL 6005 (зелёный мох), RAL 6029 (мятно-зелёный), RAL 6037 (чисто-зелёный)
• Красные: RAL 3020 (транспортный красный), RAL 3003 (рубиново-красный), RAL 3004 (пурпурно-красный)
• Жёлтые и оранжевые: RAL 1023 (транспортный жёлтый), RAL 2009 (транспортный оранжевый)

Выбор цвета RAL определяется архитектурной концепцией объекта, требованиями заказчика, корпоративным стилем компании (для коммерческих зданий), градостроительными регламентами (для исторических центров городов) и эстетическими предпочтениями. Светлые оттенки (белый, серый, бежевый) визуально увеличивают объём здания и отражают солнечное излучение, что важно для южных регионов. Тёмные оттенки (антрацит, чёрный, тёмно-коричневый) придают зданию строгий современный вид, однако поглощают больше тепла, что может привести к температурным деформациям панелей при отсутствии вентилируемого зазора. Яркие насыщенные цвета (красный, синий, зелёный, оранжевый) используются для акцентирования фрагментов фасада, оформления входных групп, торговых и развлекательных центров.

Наличие на складе в Москве и производство под заказ

Алюминиевые композитные панели ALTEC популярных цветов по каталогу RAL имеются в наличии на складе в Москве в стандартных форматах: 1220 миллиметров на 4000 миллиметров и 1500 миллиметров на 4000 миллиметров при толщине 4 миллиметра. Складская программа включает около 30 наиболее востребованных оттенков: белые (RAL 9003, 9016, 9010), серые (RAL 7004, 7035, 7040), антрацитовые (RAL 7016, 7024), чёрный (RAL 9005), бежевые (RAL 1015, 1014), коричневые (RAL 8017, 8019), базовые синие и зелёные тона. Отгрузка панелей со склада осуществляется в течение одного рабочего дня после оплаты и оформления документов. Минимальная партия для отгрузки со склада — один лист (для мелкорозничных покупателей) или одна паллета (18–24 листа в зависимости от формата).

Для проектов с нестандартными требованиями к размерам или для заказа редких цветов RAL, отсутствующих на складе, выполняется производство алюминиевых композитных панелей под заказ. Доступные размеры под заказ: длина листа от 2000 до 6000 миллиметров с шагом 100 миллиметров, ширина 1220 или 1500 миллиметров, толщина 3, 4 или 6 миллиметров (толщина 6 мм применяется для изготовления крупноформатных кассет площадью более 2 квадратных метров или кассет сложной объёмной геометрии). Срок изготовления панелей под заказ составляет от 10 рабочих дней в зависимости от объёма партии, цвета и загруженности производственной линии. Минимальная партия для производства под заказ — 50 листов одного цвета и размера. Возможна также услуга порезки листов в размер на производстве — раскрой АКП на заготовки под будущие кассеты согласно чертежам заказчика, что сокращает время монтажа на объекте.

Область применения алюминиевых композитных панелей RAL

Алюминиевые композитные панели по каталогу RAL применяются для решения широкого спектра архитектурных и дизайнерских задач:

• Навесные вентилируемые фасады (НВФ) жилых многоквартирных домов, офисных бизнес-центров, торговых и торгово-развлекательных комплексов, гостиниц, административных зданий, промышленных и складских объектов
• Реконструкция и реновация существующих зданий — облицовка ветхих фасадов панелями позволяет за короткий срок придать объекту современный вид, улучшить теплоизоляционные свойства ограждающих конструкций, скрыть дефекты старой отделки
• Облицовка входных групп, крылец, козырьков и навесов — из алюминиевых композитных панелей изготавливаются подшивочные софиты для нижней поверхности козырьков
• Оформление колонн, пилонов, архитектурных элементов фасада — обкладка несущих конструкций защитно-декоративными кассетами из АКП
• Облицовка парапетов, ограждений балконов и лоджий — лёгкие панели не создают избыточной нагрузки на балконные плиты
• Отделка карнизов, аттиков, фризовых поясов — горизонтальные элементы фасада
• Рекламные конструкции, вывески, информационные стенды — панели RAL используются для изготовления объёмных букв, лайтбоксов, фризов с логотипами и брендированием
• Интерьерная отделка — подвесные потолки, стеновые панели, декоративные перегородки, оформление ресепшн-зон, холлов, фойе, конференц-залов, торговых залов
• Облицовка автозаправочных станций (АЗС) — навесы над топливно-раздаточными колонками, фасады операторских, магазинов при АЗС
• Торговые павильоны, остановочные комплексы, киоски — малые архитектурные формы
• Ограждения строительных площадок, временные сооружения — мобильные конструкции из композитных панелей

Технология изготовления фасадных кассет из АКП

Главное технологическое преимущество алюминиевых композитных панелей перед другими фасадными материалами — возможность изготовления кассет (объёмных элементов облицовки с загнутыми бортами) непосредственно на строительной площадке или в специализированной мастерской без применения сложного оборудования. Технологический процесс включает следующие операции: раскрой листа АКП в размер по чертежам (дисковая пила, электролобзик или гильотинные ножницы); фрезерование V-образных пазов по линиям будущих сгибов (ручной или станочный V-образный фрезер с углом раскрытия 120 градусов); загиб бортов кассеты под углом 90 градусов по линии фрезерования (ручной листогиб или станок для формовки кассет); установка рёберных усилителей из алюминиевого профиля внутрь кассеты (для кассет площадью более 1 квадратного метра); крепление усилителей на вытяжные заклёпки или саморезы; разметка и сверление отверстий под кляммеры или другие элементы крепления к подсистеме.

Важнейший технологический параметр при фрезеровании — толщина остаточного слоя в месте фрезерования, которая должна равняться двум толщинам алюминиевого слоя панели. Для панели с алюминием 0,4 мм остаточный слой составляет 0,8 мм, для панели с алюминием 0,5 мм — 1,0 мм. Соблюдение этого параметра предотвращает разрыв алюминия при загибе и обеспечивает долговечность кассеты. Для изготовления радиусных кассет (цилиндрические колонны, криволинейные элементы фасада) применяются трёхвалковые вальцы. Минимальный радиус изгиба для панели толщиной 4 мм составляет 250 миллиметров, рекомендуемый радиус для крупноформатных кассет — от 1000 миллиметров. Максимальная высота детали при вальцевании — до 4,5 метров при длине листа 6 метров.

Монтаж на подсистему вентилируемого фасада

Готовые кассеты из алюминиевых композитных панелей крепятся к подсистеме навесного вентилируемого фасада — несущему каркасу из вертикальных и горизонтальных направляющих профилей, закреплённых на стене с помощью кронштейнов. Подсистема может быть алюминиевой (профили из сплава 6063 T6 или 6060 T6) или стальной оцинкованной (профили из стали с цинковым покрытием толщиной не менее 140 г/м² или с полимерным покрытием). Кассеты монтируются скрытым или открытым способом. При скрытом способе крепёжные элементы (кляммеры, Z-образные профили, салазки) не видны снаружи, швы между кассетами имеют одинаковую ширину, фасад выглядит однородным. При открытом способе кассеты крепятся на видимые заклёпки или саморезы, что упрощает монтаж и демонтаж, но снижает эстетику фасада.

Обязательным элементом конструкции вентилируемого фасада является вентилируемый зазор — воздушная прослойка шириной не менее 40 миллиметров между утеплителем (минеральная вата, каменная вата) и облицовкой. Вентилируемый зазор обеспечивает отвод паров влаги из конструкции стены наружу за счёт естественной конвекции воздуха (эффект тяги), предотвращает образование конденсата на внутренней поверхности облицовки, исключает намокание утеплителя и сохраняет его теплоизоляционные свойства в течение всего срока эксплуатации здания.

Преимущества алюминиевых композитных панелей ALTEC по RAL

• Российское производство полного цикла — стабильное качество на всех этапах изготовления, независимость от импортных поставок, оперативные сроки производства под заказ, конкурентная стоимость по сравнению с зарубежными аналогами
• Соответствие ГОСТ Р 59040–2020 — гарантированные физико-механические характеристики, проверенные в аккредитованных лабораториях, полный комплект разрешительной документации для применения на объектах любого уровня ответственности
• Класс пожарной опасности КМ1 — слабогорючий материал с антипиренами в составе сердечника, допуск к применению на жилых зданиях высотой до 75 метров, на общественных зданиях без ограничения по высоте
• Малый вес — от 5,5 до 8 кг/м² в зависимости от класса горючести, что значительно меньше керамогранита (25–30 кг/м²), фиброцементных плит (15–20 кг/м²), натурального камня (40–60 кг/м²), что позволяет снизить нагрузку на несущие конструкции здания и удешевить подсистему вентилируемого фасада
• Высокая жёсткость при малой толщине — модуль упругости при изгибе не менее 6400 МПа обеспечивает формоустойчивость крупноформатных кассет площадью до 2–3 квадратных метров без провисания и деформаций
• Простота обработки — панель легко режется, фрезеруется, гнётся, вальцуется, сверлится стандартным инструментом без специальных навыков, что позволяет изготавливать кассеты любой геометрии, включая радиусные и объёмные элементы
• Морозостойкость — не менее 150 циклов попеременного замораживания и оттаивания без расслоения, растрескивания, изменения прочности сцепления слоёв, что подтверждает пригодность панелей для всех климатических зон России от Крыма до Якутии
• Температурная стойкость — рабочий диапазон от минус 50 до плюс 80 градусов Цельсия согласно ГОСТ Р 59040–2020, панели не деформируются, не коробятся при экстремальных температурах
• Коррозионная стойкость — алюминий, защищённый многослойным покрытием (хроматирование + грунт + финишный слой), не подвержен коррозии в отличие от стали, не требует периодической окраски в процессе эксплуатации
• Долговечность — расчётный срок службы фасада из алюминиевых композитных панелей составляет не менее 50 лет при соблюдении правил проектирования, монтажа и эксплуатации
• Широкая палитра цветов RAL — более 50 оттенков в складской программе, возможность заказа любого цвета из каталога RAL Classic (213 цветов) под заказ
• Выбор типа покрытия — PE (полиэстер) для средней полосы и севера, PVDF (фторуглерод) для юга, приморских зон и агрессивных сред
• Текстура шагрень — мелкая равномерная шероховатость поверхности маскирует мелкие дефекты, препятствует образованию бликов, облегчает уход за фасадом
• Простота ухода — гладкая поверхность с защитным полимерным покрытием легко очищается водой под давлением, не требуется применение агрессивных моющих средств
• Наличие на складе в Москве — популярные цвета RAL доступны для отгрузки от одного рабочего дня, что сокращает сроки реализации проектов
• Производство под заказ — редкие цвета и нестандартные размеры изготавливаются на производстве за 10–15 рабочих дней

Техническая поддержка и комплектация проектов

Специалисты компании ALTEC оказывают техническую поддержку на всех этапах реализации проекта: подбор оптимального цвета и типа покрытия с учётом климатических условий региона строительства и архитектурной концепции объекта; расчёт необходимого количества материала на основании чертежей фасада; консультации по технологии изготовления кассет и монтажа на подсистему; помощь в разработке узлов крепления и конструктивных решений для нестандартных элементов фасада; организация доставки панелей на объект транспортными компаниями по всей территории России. Вся продукция поставляется с полным комплектом документации: сертификаты соответствия ГОСТ Р 59040–2020, протоколы испытаний физико-механических характеристик, заключения по пожарной опасности (класс КМ1), паспорта качества на каждую партию.